КОНТРОЛЬНЫЙ РУБЕЖ № 1

по курсу «Организация производства на предприятии»

     ЗАДАЧИ

№1. Рассчитать длительность  цикла и построить  графики движения партии деталей  при параллельном и последовательно-параллельном  видах движений,  если известно, что:

- партия деталей состоит из 3 шт.,

- размер транспортной партии – 1шт.,

- каждая операция выполняется на одном станке,

- технологический процесс обработки включает 5 операций, продолжительность которых дана в таблице:

№ операции	1	2	3	4	5
Норма времени, ин.	2,0	1,0	3,0	2,0	1,0

 

№2. Определить (аналитически)  длительность цикла обработки партии деталей из 10 штук при последовательном, параллельном и параллельно-последовательном  видах движения. Технологический процесс обработки дан в таблице:

 

№ операции	1	2	3	4
Трудоемкость обработки,    мин.	3,0	4,0	2,0	6,0
Число станков на операции	2	1	1	2

 

Передаточная партия состоит из 2 деталей;  время на транспортировку деталей с операции на операцию  = 2 мин.; время естественных процессов Т_ест = 30мин.

3. Сформировать сборочные задания и сборочные объединения.

Исходные данные:

• t1 =1,9час.;       t2 = 1,1час.;    t3 = 3,0час.;    t4 = 2,97час.;    t5 =3час.;

t6 =1,3час.;       t7=1,7час.;      t8=2,96час.;    t9=1,87час.; 

            t10=0,94час.;    t11=3,0час       

• R= 3часа.

        Граф сборки имеет следующий вид:

 

 

 

 

 

 

Примечание:  ограничение по фронту работ не учитывать.

КОНТРОЛЬНЫЙ  РУБЕЖ  № 2

по курсу «Организация производства на предприятии»

                                                 ЗАДАЧИ

№1. На завод со станции железной дороги необходимо перевезти 10 000 т. груза.

Расстояние от железнодорожной станции до завода – 5,6 км. 

Для перевозки груза будут использованы пятитонные автомашины. 

Скорость движения автомашины –42 км/ч. 

Время погрузки – 40 мин, время разгрузки – 25мин. 

Число рабочих дней в году – 255. Режим работы – двухсменный.

Продолжительность рабочей смены – 8час.

Потери времени на плановые ремонты автомашин составляет 4%.

Коэффициент использования грузоподъемности автомашины – 0,8.

       Определить:

·         время пробега автомашины по заданному маршруту,

·         длительность рейса,

·         необходимое число транспортных средств,

·         число рейсов в сутки

·          массу груза, перевозимого за один рейс.

Таблица 3. Исходные данные

Вес перевозимого груза, тонн	Расстояние от ж/д станции до завода (L), км.	Скорость движения автомашины (VCP), км/ч.	Время погрузки (tЗ), мин.	Время разгрузки (tР), мин.	Потери времени на плановые ремонты автомашин, %	Коэффициент использования грузоподъемности автомашины
1	2	3	4	5	6	7
10000	5,6	42	40	25	4	0,8
10000	5,1	50	43	25	4	0,90

 

 №2. Годовая программа выпуска изделия «А» составляет 50 000 шт.

        На изготовление единицы изделия требуется 800 г меди, которая поступает на завод ежеквартально.

Страховой (минимальный) запас  меди установлен на 20 дней.

Склад работает в течение года 255 дней.

Хранение меди на складе напольное (в штабелях).

Допустимая масса груза на 1 кв.м площади пола = 2 т.

Определить общую площадь склада, если коэффициент ее использования составляет 0,65.

№3. Определить размер цехового оборотного фонда режущего инструмента и минимальный запас инструмента на ЦИС.   

Исходные данные:

- количество инструмента на рабочих местах – 115 шт.

- количество инструмента, находящегося в заточке и на восстановлении – 70 шт.

- количество инструмента, находящегося в ИРК – 201 шт.

- страховой запас инструмента на ЦИС установлен в размере двухдневного расхода   инструмента за период исполнения заказа,

- среднедневной расход инструмента – 35 шт.

- время между двумя поступлениями партий инструмента – 20 дней.

 

Написать отзыв

Ваше имя:


Ваш отзыв: Примечание: HTML разметка не поддерживается! Используйте обычный текст.

Оценка: Плохо           Хорошо

Введите код, указанный на картинке: